A szálas cement iparvágány cement, szilícium-dioxid-homok, faszál és más összetevők keverékéből készül, ezáltal a tartósság és az erő ismert. A legtöbb rostcementterméknek a természetes tűzállóságnak, a termeszeknek és a rothadásnak legfeljebb 50 évre szóló jótállása van. Számos előnye ellenére a szálas cementburkolat megosztja a problémákat, kezdve a káros egészségügyi hatásoktól a nedvességkárosodásokig.
Azbeszttartalom az idősebb iparvágányban
A szálas cement iparvágányok felhasználása több mint egy évszázadig tart. Az 1980-as évekig az ilyen típusú iparvágányok gyakran tartalmaztak azbesztszálakat a megerősítéshez, amelyek elősegítették az iparvágányok tartósságát és tűzállóságát. A nyolcvanas évek végére a gyártók abbahagyták az azbeszt használatát, mivel az azbesztszálak belégzése összefüggésben áll a tüdőrákkal. Az 1980-as évek vége előtt épített házak cementlemez-idomvonalakkal rendelkezhetnek, amelyek azbesztből állnak.
Ez az anyag csak akkor káros, ha a szálak károsodás vagy az iparvágány eltávolításával szabadulnak fel. Ha gyanítja, hogy régi iparvágányában azbeszt található, tartsa érintetlenül az iparvágányt, vagy engedje el, hogy szakmai szennyezéscsökkentő vállalkozó távolítsa el. Kerülje a lyukak fúrását, a tisztítást nagynyomású mosóval vagy csiszolószerszámok használatával az üvegszálas betonburkolatokra, amelyek azbesztot tartalmazhatnak.
Szilícium-dioxid por problémák
A korszerű cementlemez-iparvágány nem tartalmaz azbesztot, de rejtett egészségügyi veszélyt jelent: szilikapor. A deszkák vágása a telepítés során a szilícium-dioxid port a levegőbe engedi. Ez az anyag rendkívül veszélyes az egészségre, és légzési problémákat vagy más betegségeket okozhat. A szilícium-dioxid hatásának minimalizálása érdekében vágja le az emberektől elzárt cementlemezt. A telepítőknek teljes légzőkészüléket kell viselniük, mivel az egyszerű arcmaszkok hatástalanok. Egyes telepítők dönthetnek úgy, hogy nedvesítik a burkolatot vágás közben, hogy a por ne maradjon benne.
Telepítési nehézségek
Noha a szálak cementburkolatának erőssége és tartóssága miatt nagyra becsüljük, ugyanazok a tulajdonságok problémákat okozhatnak a telepítés során. Az egyik legnagyobb probléma a deszkavágás nehézsége. Míg a hagyományos fa- vagy vinil-iparvágányok kézzel vághatók, a legtöbb szálas cementlemezhez speciális, az anyaghoz tervezett fűrészek szükségesek. A vágás után a táblák gyakran durva élekkel rendelkeznek, amelyeket kézzel kell lerakni vagy simítani. A szálas cementlemezek sokkal nehezebbek, mint más típusú iparvágányok. Ez azt jelenti, hogy a telepítés munkaigényesebb, mivel legalább két telepítőnek szüksége van az egyes táblák hordozására és felfüggesztésére.
Nedvességkárosodás
A szálas cementgyártó gyártók számos csoportos keresetet indítottak olyan fogyasztóktól, akiknek otthona nedvesség okozta problémákat szenvedett. Mivel ez az anyag porózusabb, mint a vinil, képes felszívni a vizet, különösen a vágott széleken keresztül. Ez a víz ezután a termék repedését vagy felhasadását okozhatja, különösen hidegebb éghajlaton. A nedvesség a penész vagy a penész növekedését is okozhatja a kialakításban vagy a burkolatban. Míg a favágány szintén felszívja a vizet, sokkal gyorsabban szárad ki, mint a cementlemez, tehát kevésbé jelent problémát.
Hőteljesítmény
A cementburkolatot rossz hőszigetelő képességűnek tekintik. Ez azt jelenti, hogy az otthoni kívülről származó hideg vagy meleg levegő meglehetősen könnyen behatol ebbe az anyagba, tehát nem segít otthonának hőszigetelésében. A termék R-értéke termikus ellenállását írja le, a magasabb értékek megegyeznek a jobb ellenállási szintekkel. A cementlemez-iparvágányok R-értéke 0,34, amely majdnem fele a nem szigetelt vinil vagy alumínium értékének. A szálas cement burkolás másik kérdése az, hogy nem képes blokkolni a falon keresztüli hangátvitelt, ami azt jelenti, hogy több kültéri hangot hallhat otthonában.
Teljesítménybeli problémák
A szálas cementburkolat jellege a teljesítmény szempontjából bizonyos kérdéseket vet fel. Az ilyen típusú iparvágányok törékenyek. Ez könnyen törhet vagy repedhet, különösen a telepítési folyamat során. Károsodás akkor is előfordulhat, ha a telepítés után valami keményen eltalálja a mellékvágányt.
A zsugorodás egy másik lehetséges teljesítményprobléma. Az iparvágány kikeményedik és zsugorodik a telepítés után. Megfelelően telepítve a zsugorodás nem jelent problémát. Ha nem, akkor a zsugorodás vonzóvá teheti otthonát. A nedvesség- és hőmérsékleti változások az iparvágány összehúzódását is okozhatják.
A szálas cement burkolás szintén nagyobb karbantartást igényel, mint néhány más iparvágányt. Rendszeresen újra kell festeni a burkolatot. Ezenkívül minden évben ellenőriznie kell a mellékvágány tömített varrásait. A tömítés gyakran meglazul öt-öt év alatt, ezért előfordulhat, hogy újra kell tömítenie a tömítést.
