A jó fafelület általában védi a fát, miközben lehetővé teszi a gabona természetes szépségének átvilágítását, amely megkülönbözteti a festéket vagy más átlátszatlan bevonatot. A legtöbb hardverboltban különféle kiviteleket talál, és bár azt gondolhatja, hogy minden alkalmazáshoz létezik egy legjobb, ez nem feltétlenül igaz. Számos szempont figyelembe veszi a döntését. Szeretné, hogy a felület matt vagy fényes legyen? Inkább a természetes fadarab textúrát szereti a sima filmréteggel szemben? Szüksége van-e a fa védelmére a napfény, az ütések vagy a gyalogos forgalom ellen? Mennyi időt hajlandó fordítani a befejezésre? A különféle bevonatok jellemzőinek alapvető megértése elősegíti a gondolkodást.
Fólia vagy szárító olaj
A behatoló olajok védelmet nyújtanak belülről, míg a filmrétegek a felületen maradnak, és ütésállóságot biztosítanak. A két leggyakrabban behatoló olaj a tung olaj és a főtt lenmag olaj. Mindkettő bemerül a gabonaba és polimerizálódik, vízálló akadályt képezve, amely lehetővé teszi a természetes szem áthatolását. A film bevonatai a következők: lakk, amely tartalmazhat vagy nem tartalmaz poliuretánt; lakk; és sellak. Ezek a felületek a legjobb választás, ha azt szeretné, hogy a fa sima, fényes megjelenést kapjon.
Tung és lenmag olaj
Mind a klasszikus behatoló olajok természetes forrásokból származnak. A timföld olajat az ázsiai nők volfrámmagjaiból nyerik; és lenmagolaj, amelyet lenmagokat préseléssel állítanak elő. A tiszta lenmagolaj nem megszilárdul - főzni vagy dupla főzéssel kell készíteni, hogy famegmunkáláshoz megfelelő legyen.
Lakk
A lakk dátumait az ókori egyiptomiak használják, és számos receptúra létezik. A hagyományos lakk oldószerek és növényi alkidok keveréke, míg a modern lakkok olyan műanyagokat tartalmaznak, mint az akril és a poliuretán. A lakkok általában lassan száradnak, és megszilárdulnak polimerizációval vagy térhálósítással.
Fa befejező olajok
A kereskedelmi célú olajok általában lakk és áthatoló olaj keverékei. A tartályon nem feltüntethető az egyes termékek pontos aránya az adott termékben. A bevonóolajok gyakran fa színezékeket is tartalmaznak.
Párolgási befejezések
A mai fő két párolgási befejezésért elsősorban a keleti faipari dolgozók felelősek. A Shellac a Thaiföldön és Dél-Indiában élő lac bug szekrécióinak alkoholban történő feloldásával készült termék. A japán kézművesek eredetileg urushiolból - a szappanból készült - lakkot készítettek Rhus verniciflua fa, amely a méregtelenséghez kapcsolódik. A modern lakkot úgy állítják elő, hogy a nitrocellulózt feloldják olyan erős oldószerek levesébe, amelyek általános vékony lakkhígítót hordoznak. Mind a lakk, mind a sellak átlátszó műanyag bevonatokat biztosít, amelyek megszilárdulnak, amint a nagyon illékony oldószer elpárolog.
Könnyű alkalmazás
A behatoló olajok a legegyszerűbb felületek. Általában rongygal dörzsöli őket a fára vagy kefével festi őket, várjon néhány percet, majd törölje le a felesleget. A skála ellentétes végén az elpárologtató bevonat finoman alkalmazható az őket hordozó oldószerek illékonysága miatt. A sellakot ecsettel felviheti, de ha nem áll rendelkezésre kefe kialakítására szolgáló készítmény, akkor a lakokat be kell permetezni ... A lakk sokkal lassabb száradási ideje viszont tökéletesvé teszi ecsettel történő felvitelt.
Mivel a párolgási felületek olyan gyorsan száradnak, rétegezheti őket, és rövid idő alatt valóban sima, tartós bevonatot kaphat. Ezt lakkkal is megteheti, de néhány óráig nem sok napig tart. Behatoló olaj használatakor kevés előnye van egy vagy két réteg felvitele esetén.
Legjobb külső felület
Gyakorlatilag minden fafelület alkalmas belső famegmunkáláshoz, de kültéri alkalmazások esetén a lakk az egyetlen bevonat, amelyet figyelembe kell venni. A behatoló olajok és a párolgási felületek általában túl gyorsan romlanak, hogy valódi védelmet biztosítsanak, bár találhat egy speciálisan külső felhasználásra kialakított behatoló olajat.
A külső burkolatnak védeni kell az ultraibolya napfénytől, valamint a nedvességtől, ami szinte védjegy az átlátszó felület használata ellen. A spar lakknak azonban van elég pigmentációja ahhoz, hogy kitöltse a számlát. A Spar lakkot általában alkidokkal készítik, bár tartalmazhat némi poliuretánt a további tartósság érdekében. Ez jobb választás, mint a tiszta poliuretán lakk a kültéri bútorok, a külső ajtók és a famegmunkálás befejezéséhez.
Legjobb padlófelület
Míg a kézművesek napokban az átjárható olajokkal és sellakkal kész padlókat készítették, addig a legtöbb modern padlókezelő poliuretán lakkot használ. Tartós, könnyen felhordható és kiegyenlíti a sima, vonzó felületet. A fényes fények jól tükröződik, de a félig fényes vagy lapos padlóburkolás tompa hangjai kevésbé figyelmesek és népszerűbbek. A fényességét szabályozó adalékanyagok csak kevés vagy egyáltalán nem befolyásolják a bevonat tartósságát. A tipikus padlófelülethez három réteg lakk szükséges.
Legjobb felület a belső faépítéshez
A bútorgyártók általában olyan spray-fülkékkel rendelkeznek, amelyekben lakkréteget adnak termékeiknek, és ezt otthon is meg lehet csinálni egy spray-kannával vagy egy fogkefével. Míg a lakk az asztali asztalok, szekrények és egyéb székek választott bevonata, fontolhatja meg a sellak vagy a poliuretán lakkot. Mindkét bevonat hajlamos sárgává válni öregedésük során, és valószínűleg jobban megfelelnek a belsőépítészethez és a famegmunkáláshoz, mint a bútorokhoz. Mind a lakk, mind a poliuretán lakk fényes, félig fényes és lapos fényes formában kapható.
Víz és oldószer alapú
A lakkok és lakkok vízbázisú és oldószer alapú készítményekben készülnek, és a vízbázisú fajtáknak számos előnye van. Gyorsabban kiszáradnak, vízzel tisztítanak, és nagyon fontosak - sokkal alacsonyabb illékony szerves vegyület (VOC) tartalmat tartalmaznak.
Válasszon vízbázisú terméket, ha siet vagy érzékeny a festék szagara. Ne feledje, hogy noha a bevonat tartósságát az oldószer nem befolyásolja, a vízben hordozott termék bevonata műanyagszerűbbnek tűnhet. Ennek oka az, hogy a víz gyorsabb elpárolgása nem ad annyi időt a befejeződésre, hogy a kiegyenlítődés befejeződjön, és a végső film nem olyan rugalmas. A vízbázisú burkolatok általában buborékokat képeznek a tartályban, és ezek a buborékok kiszáradhatnak a burkolatba. Ennek elkerülése érdekében lassan keverje meg a felületet, hogy elkerülje a turbulenciát.
